Twee sets CU-kanaalrolvormende machine. Hoekrolrolvormende machine. Schip naar Nepal.

1. Machinestructuur:
   • De twee sets CU-kanaalrolvormende machine heeft een robuust, zwaar werkend stalen frame dat een stabiele basis biedt voor het rollvormingsproces.
   • Het frame herbergt twee afzonderlijke stations voor het vormen van rollen, waardoor twee verschillende kanaalprofielen tegelijkertijd kunnen worden geproduceerd.
2. Stations voor het rollen:
   • De machine is uitgerust met twee sets precieze rollenvormende stations, elk met een zorgvuldig ontworpen set rollen.
   • Naarmate het metalen spoel- of plaatmateriaal door deze stations wordt gevoerd, vormen de rollen geleidelijk het materiaal in de gewenste CU-kanaalprofielen.
   • De rollen kunnen worden aangepast om een verscheidenheid aan CU-kanaalprofielen te produceren, zoals verschillende afmetingen, diepte en flensbreedte.
3. Voeding en ontwikkeling:
   • In de machine is een geautomatiseerd spoelvoedings- en ontrolingssysteem geïntegreerd om een continue en consistente toevoer van grondstof aan beide sets rollformingsstations te waarborgen.
   • Dit systeem omvat functies zoals spoelwiegels, afbetalingsstandaarden en geavanceerde spanningsbeheersmechanismen om de optimale spanning en uitlijning van het materiaal tijdens het rollenvormingsproces te behouden.
4. Snijden en punchten:
   • De machine is uitgerust met hoge-precisie snij- en punchstations, vaak met behulp van servo aangedreven schaarsen of laser snijtechnologieën.
   • Deze stations kunnen de gevormde CU-kanalen nauwkeurig op de vereiste lengte trimmen en de nodige openingen, perforaties of andere kenmerken creëren volgens de productspecificaties.
5. Kwaliteitscontrole:
   • De machine bevat verschillende kwaliteitscontrole-mechanismen, waaronder dimensionale meetsensoren, om de dimensionale nauwkeurigheid en consistentie van de geproduceerde CU-kanalen te controleren.
   • Deze kwaliteitscontrolesystemen zorgen ervoor dat het eindproduct aan de vereiste normen en eisen voldoet.
6. Materiaalbehandeling:
   • geautomatiseerde systemen voor het verwerken van materialen, zoals roltransportwagens of overdrachtswagens,worden geïntegreerd in de machine om de gevormde en gesneden CU-kanalen efficiënt naar de volgende verwerkings- of verpakkingsfase te verplaatsen.
7. Computeriese besturing:
   • De twee sets CU-kanaalrolvormende machine wordt bediend door middel van een geavanceerd geautomatiseerd besturingssysteem waarmee operators kunnen programmeren, monitoren,en verschillende parameters van het rollenvormingsproces aanpassen.
   • Dit omvat instellingen zoals rollersnelheden, materiaalvoersnelheden, snijlengtes en kwaliteitscontroledrempels voor beide sets rolvormende stations.
8. Veiligheidsvoorzieningen:
   • De machine is ontworpen met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waaronder noodstopknoppen, bewakingssystemen en sensoren, om de bedieners te beschermen en een veilige werking te garanderen.
9. Onderhoud en onderhoud:
   • Regelmatig onderhoud, zoals inspecties van de rollen, smeerwerk en vervanging van slijtagelementen,is van cruciaal belang voor het behoud van de optimale prestaties en levensduur van de twee sets CU-kanaalrolvormende machine.

Deze twee-sets CU-kanaal rollenvormende machine wordt voornamelijk gebruikt in de bouw-, productie- en engineeringindustrie om hoogwaardige,duurzame CU-kanalen die veel worden gebruikt voor verschillende structurele, framing en ondersteunende toepassingen.