Gelaste tegel rollen vormmachine Amanda tegel dakbedekking rol vormmachine schip naar Azerbeidzjan

1. Machinestructuur:
   • De glazen tegelrolvormende machine heeft een robuust, zwaar werkend stalen frame dat een stabiele en stijve basis biedt voor het rollvormingsproces.
   • In het frame bevinden zich de rollformingsstations, het spoelvoersysteem en andere geïntegreerde componenten.
2. Stations voor het rollen:
   • De machine is uitgerust met een reeks nauwkeurig ontworpen rollen die geleidelijk de metalen spoel of plaat in het gewenste geglazuurde tegelprofiel vormen.
   • Naarmate het materiaal door de rollenformingsstations gaat, buigen de rollen zich geleidelijk en vormen ze het materiaal tot de kenmerkende tegelvormige doorsnede.
   • De rollen kunnen worden aangepast om geglazuurde tegels met verschillende afmetingen te produceren, zoals verschillende tegellengtes, breedtes, hoogtes en oppervlakteksturen.
3. Voeding en ontwikkeling van de spoel:
   • Een geautomatiseerd spoelvoedings- en ontrolingssysteem is in de machine geïntegreerd om een continue en consistente toevoer van grondstof aan de rollenvormingstations te garanderen.
   • Dit systeem omvat functies zoals spoelwiegels, afbetalingsstandaarden en geavanceerde spanningsbeheersmechanismen om de optimale spanning en uitlijning van het materiaal tijdens het rollenvormingsproces te behouden.
4. Verglasing en afwerking:
   • De machine is uitgerust met een gespecialiseerd glasstation dat een beschermende en decoratieve glazuurlaag op de gevormde tegeloppervlakken aanbrengt.
   • Dit glasproces kan het gebruik van geavanceerde technologieën omvatten, zoals elektrostatische poedercoating of vloeibare spraytoepassing, om de gewenste kleur, textuur en afwerking op de tegels te bereiken.
5. Snijden en snoeien:
   • De machine is uitgerust met hoge-precisie snij- en trimstations, vaak met behulp van servo-aangedreven schaarsen of laser snijtechnologie.
   • Deze stations kunnen de gevormd geglazuurde tegels nauwkeurig tot de vereiste lengte snijden en de nodige randbeugels of profiel aanpassingen uitvoeren.
6. Kwaliteitscontrole:
   • De machine bevat verschillende mechanismen voor kwaliteitscontrole, waaronder dimensie-metingssensoren en oppervlakte-inspecties, om de dimensie nauwkeurigheid, afwerkingskwaliteit,en consistentie van de geproduceerde glazen tegels.
   • Deze kwaliteitscontrolesystemen zorgen ervoor dat het eindproduct aan de vereiste normen en specificaties voldoet.
7. Materiaalbehandeling:
   • geautomatiseerde systemen voor het verwerken van materialen, zoals roltransportwagens of overdrachtswagens,zijn geïntegreerd in de machine om de gevormde en gesneden geglazuurde tegels efficiënt naar de volgende verwerkings- of verpakkingsfase te verplaatsen.
8. Computeriese besturing:
   • De glazen tegel rollen vormmachine wordt bediend door middel van een geavanceerd geautomatiseerd besturingssysteem dat de gebruikers in staat stelt om te programmeren, te controleren,en verschillende parameters van de rollenvorming en glasvormingsprocessen aanpassen.
   • Dit omvat instellingen zoals rollersnelheden, materiaalvoersnelheden, snijlengtes, beglazingsparameters en drempels voor kwaliteitscontrole.
9. Veiligheidsvoorzieningen:
   • De machine is ontworpen met uitgebreide veiligheidsvoorzieningen, waaronder noodstopknoppen, bewakingssystemen en sensoren, om de bedieners te beschermen en een veilige werking te garanderen.
10. Onderhoud en onderhoud:
    • Regelmatig onderhoud, zoals inspecties van de rollen, onderhoud van het glazen systeem en vervanging van slijtagelementen,is van cruciaal belang om de optimale prestaties en levensduur van de glazen tegel rollen vormen machine te behouden.

De glazen tegel rollen vormen machine wordt voornamelijk gebruikt in de bouw, bouwmaterialen, en architectuur industrieën om hoogwaardige, duurzame,en esthetisch aantrekkelijke glazen tegels voor verschillende toepassingen, zoals dakbedekking, zijwerk en binnen-/buitenbekleding.